時(shí)間：2018-04-14 09:22:36 來源： 瀏覽次數(shù)：289
Ф4.0×60m節(jié)能石灰回轉(zhuǎn)窯正確調(diào)整拖輪的步驟：1、調(diào)整拖輪簡易記憶法站在減速機(jī)一側(cè)面對(duì)窯體，左頂托論頂絲(窯體)向左串，右頂托輪頂絲(窯體)向右串。站在另一側(cè)，左頂托輪頂絲(窯體)向右串，右頂托輪頂絲(窯體)向左串。2、根據(jù)托輪與機(jī)座兩端的間隙調(diào)整 以托輪兩端機(jī)座為坐標(biāo)，如果托輪運(yùn)轉(zhuǎn)位置偏下說明此托輪對(duì)窯體的力往上，如果拖輪運(yùn)轉(zhuǎn)位置偏上說明此托輪對(duì)窯體的力往下。了解這些原理結(jié)合窯體上串或下串進(jìn)行調(diào)整托輪角度，加大或減小拖輪給窯體的力，已達(dá)到回轉(zhuǎn)窯的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、調(diào)整托輪的注意事項(xiàng), 由于回轉(zhuǎn)窯托輪狀態(tài)比較復(fù)雜，調(diào)整拖輪位置和角度不能定量，只能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析確定，并經(jīng)過幾次調(diào)試方可達(dá)到目的，因此每次調(diào)整拖輪應(yīng)認(rèn)真觀察確定調(diào)整目的和調(diào)整托輪組數(shù)，做好托輪的調(diào)整位置和頂絲頂進(jìn)退出圈數(shù)，調(diào)整拖輪時(shí)盡量微調(diào)并做好記錄，調(diào)整后應(yīng)觀察八小時(shí)，如沒有達(dá)到調(diào)整的目的可進(jìn)行新一輪的調(diào)整。
石灰回轉(zhuǎn)窯作為加工石灰的主要加工設(shè)備，其主要優(yōu)勢有生產(chǎn)能力大、工作無噪音、綜合耗能低等，它具有非常高的工業(yè)利用價(jià)值，所以它的當(dāng)前的需求量非常高。石灰的用途是非常廣泛的。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、銅、鋁冶煉等行業(yè)中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用。
石灰回轉(zhuǎn)窯的工作過程是 經(jīng)過處理后合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。
石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。
石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
4、原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。
石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項(xiàng)
1.在使用前，應(yīng)了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用，最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.
2.使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設(shè)備工作的好壞.
3.石灰窯使用后，要進(jìn)行一定的清潔，方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用.
回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；
2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；
3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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